| 品牌 | 其他品牌 | 产地 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 否 |
仪器特点全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术。全数字真彩色液晶显示器，可根据环境选择背景色、波形颜色和菜单项颜色，液晶亮度可自由设定。高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。检测范围零界面入射~6000mm(钢中、纵波)，可连续调节发射脉冲脉冲幅度：低(300V)、中(500V)、高(700V)分级选择，适用探头范围广脉冲宽度：在(0.1~0.5)µs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头探头阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤放大接收硬件实时采样：高分辨率10位AD转换器，采样速度160MHz，波形高度保真检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波滤波频带（0.5~10）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、2dB、6dB步进值，*的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。闸门报警门位、门宽、门高任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭。数据存储100组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储1000幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。探伤功能探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能波峰记忆：实时检索缺陷Z高波，记录缺陷Z大值Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷Z高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增 益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径 的AVG曲线。门内展宽：放大回波细节，便于回波分析连续记录：实时记录波形，存储、回放波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析B型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观。实时时钟实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。通讯接口USB2.0高速通讯传输接口电池模块 高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。
检测范围： (0~7000)mm工作频率： (0.5~10)MHz声速范围： (1000~9999)m/s动态范围： ≥36dB垂直线性误差：≤2.5%水平线性误差：≤0.1%分 辨 力： >40dB(5P14)灵敏度余量： >62dB(深200mmФ2平底孔)数字抑制： (0~80)%，不影响线性与增益电噪声电平： ≤8%探头类型： 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头闸 门： 进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数报 警： 蜂鸣报警，LED灯报警电 源： 直流（DC）9V；锂电池连续工作8小时以上外型尺寸： 263×170×61(mm)环境温度： (-10~50)℃相对湿度： (20~95)%RH注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。
超声波探伤原理
一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不*，由反射定理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。
目前便携式的脉冲反射式超声波探伤仪大部分是A扫描方式的，所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离，纵坐标是超声波反射波的幅值。譬如RJUT-510超声波探伤仪，
在一个钢工件中存在一个缺陷，由于这个缺陷的存在，造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射,反射回来的能量又被探头接受到，在显示屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形，横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性质。
RJUT-510超声波探伤的基本原理
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